उच्च-समीचीन मापन 1 .

o सटीक आयामी सहिष्णुता: चिकनी प्लग गेज एवं रिंग गेज का निर्माण किया जाता है सख्त अन्तर्राष्ट्रीय, राष्ट्रीय या औद्योगिक मानकों के अनुसार, और उनकी आयामी सहिष्णुता अत्यन्तं लघुपरिधिमध्ये नियन्त्रितम्। यथा, उच्च-सटीकता-स्निग्ध-प्लग्-मापनार्थं व्यासः सहिष्णुता ±0.001mm अथवा अपि न्यूनतरं प्राप्तुं शक्नोति।

एतेन सम्यक् न्यायं कर्तुं शक्यते यत् कार्यखण्डः सहिष्णुतापरिधिमध्ये अस्ति वा इति । अन्तः छिद्र के आयाम या कार्यखण्ड के बाहरी वृत्त को मापने समय डिजाइन द्वारा आवश्यक। एषा उच्च-सटीकता-मापन-क्षमता 10 मध्ये ब्लेडस्य शीतलीकरण-चैनल-आकारस्य सटीकताम् सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति । एरोस्पेस इञ्जिन ब्लेड के आंतरिक छेद का पता लगाने, इस प्रकार शीतलन दक्षता एवं प्रदर्शन सुनिश्चित करें इञ्जिनस्य ।

o स्थिर मापन पुनरावृत्ति उच्च-गुणवत्तायुक्तानि सामग्रीनि, चिकनी-वलय-मापनं बहुषु कृते उपयुज्यमानस्य अनन्तरं स्थिर-मापन-परिणामान् स्थापयितुं शक्नोति समय कालः ।

प्रत्येकं वारं प्लग-मापकं कार्यखण्डस्य अथवा बाह्यस्य अन्तः छिद्रे निवेशितं भवति । कार्यखण्डस्य व्यासः वलयगजेन सह माप्यते, यावत् शल्यक्रिया मानकीकृता भवति, तावत् यावत् मापितानां परिणामानां विचलनम् अत्यन्तं लघु भवति।

यथा, वाहन-इञ्जिनस्य पिस्टन-वलयस्य बाह्य-व्यास-परिचये, उपयोगः उच्चगुणवत्तायुक्तस्य वलय-मापनस्य प्रत्येकस्य मापनस्य पुनरावृत्ति-क्षमता सुनिश्चिता भवति, अतः मेलनं सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति पिस्टन रिंग एवं सिलिण्डर भित्ति का सटीकता तथा इञ्जिन के धारण एवं वायु लीकज को कम करती है।

मजबूत धारण प्रतिरोध .

o उच्च-गुणवत्ता-सामग्रीणां चयनं: चिकनी-प्लग-रिंग-गेजः प्रायः मिश्रधातु-इस्पातेन निर्मितः भवति या उच्च कठोरता एवं पहने के साथ उपकरण इस्पात, जैसे CR12MOV तथा GCR15। एतेषां पदार्थानां हितकरं भवति । कठोरता-कठोरता-सन्तुलनं, कठोरता च ताप-उपचारस्य अनन्तरं HRC60-65-पर्यन्तं गन्तुं शक्नोति यथा ताप-उपचारस्य अनन्तरं शमनं तापमानं च।

यथा, मापनसाधनानाम् निर्माणे CR12MOV इस्पातेन निर्मितस्य वलयमापकस्य कृते । उच्च सतह कठोरता और उचित ताप उपचार के बाद धारण करने के बाद प्रभावी रूप से प्रतिरोध कर सकते हैं।

o सतह उपचार प्रक्रिया : धारण प्रतिरोध को अिधक सुधार करने के वलए, कुछ चिकनी वलय गेजः अपि पृष्ठीयचिकित्सां करिष्यति, यथा नाइट्रिङ्गं, क्रोमियमप्लिङ्गं च । नाइट्राइजिंग उपचार 1 . सतह पर अत्यन्त उच्च कठोरता के साथ एक नाइट्राइड स्तर को बनाते हैं, धारण प्रतिरोध एवं जंग को सुधरित करें अवरोध।

क्रोमियम प्लेटिङ्ग पृष्ठं सुचारुतरं कर्तुं शक्नोति, घर्षणगुणकं न्यूनीकर्तुं शक्नोति तथा च धारणं न्यूनीकर्तुं शक्नोति। मशीनिङ्ग निरीक्षण वातावरणस्य दीर्घकालीन-बार-उपयोगे, सुचारु-प्लग-वलय-मापनम् पृष्ठीय उपचार एक अच्छा कार्य स्थिति बना रख सकते हैं।

 यथा, धातुसांचस्य आन्तरिकच्छिद्रस्य दीर्घकालीननिरीक्षणस्य प्रक्रियायां तस्य पृष्ठीयचिकित्सां विना मापनसाधनस्य अपेक्षया धारणदरा स्पष्टतया न्यूना भवति ।

सरल संचालन 1 .

o सहज मापन एवं न्याय: चिकनी प्लग गेज के एक थ्रू अन्त और एक स्टॉप अन्त होता है। यदा थ्रू अन्तः कार्यखण्डस्य अन्तः छिद्रं सुचारुतया गन्तुं शक्नोति परन्तु विरामः अन्तः न शक्नोति, तदा तत् कार्यखण्डस्य आन्तरिकच्छिद्रस्य परिमाणं सहिष्णुतापरिधिमध्ये भवति इति अर्थः ।

तथा च, रिंग गेजस्य बाह्यस्य मापनार्थं समानं सहजज्ञानं विधिः अस्ति । कार्यखण्ड का व्यास। इदं सरलं प्रत्यक्षं च क्रियाविधिं संचालकैः अपि शीघ्रं स्वामित्वं प्राप्तुं शक्यते । जटिल प्रशिक्षणं विना। यथा, लघुयन्त्रकारखाने नूतनाः श्रमिकाः शीघ्रमेव ज्ञातुं शक्नुवन्ति । सरल भागों के आयामों को मापन करने के लिए चिकनी अंगूठी गेज का प्रयोग करें।

o शीघ्र मापन प्रक्रिया: कुछ जटिल मापन उपकरणों के साथ तुलना में, मापन चिकनी रिंग गेज की प्रक्रिया अतीव द्रुत है। सामूहिक-उत्पादनस्य विधानसभा-पङ्क्तौ निरीक्षकाः शीघ्रं कर्तुं शक्नुवन्ति कार्यखण्डे यादृच्छिकं निरीक्षणं कर्तुं रिंग गेजस्य उपयोगं कुर्वन्तु, यस्य उपरि महत् प्रभावः न भविष्यति उत्पादन दक्षता।

यथा, मानक आकारैः सह बोल्ट्-नट्-बहूनां संख्यायाः उत्पादनं कुर्वन्, वलयम् उपयुज्य नट के आंतरिक व्यास का पता लगाने के लिए गेज तथा बोल्ट के बाहरी व्यास का पता लगाने के लिए बहुत का पता लगाया जा सकता है। अल्पकाले एव कार्यं कुर्वन्तु।

मजबूत अनुकूलन 1 .

o size customization: विभिन्न आकारों के चिकने ring gauges के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। ग्राहकानाम् विशेषा आवश्यकताः। किं तत् अतिप्रमाणस्य औद्योगिकस्य अन्तः छिद्रस्य निरीक्षणम् । उपकरणम् (यथा विशालस्य जलीय-टर्बाइनस्य धावकस्य अन्तः छिद्रम्) अथवा भागानां निरीक्षणम् लघुसटीकयन्त्राणां (यथा सूक्ष्मधारकस्य अन्तः छिद्रम्), उचितं प्लग-वलयः गेजः अनुकूलितुं शक्यते । अपि च, आकारस्य अनुकूलनप्रक्रियायां, द्वारा निर्दिष्टं किमपि लघु आकारमूल्यं विशेषविन्यासस्य आवश्यकतां पूरयितुं ग्राहकः समीचीनः भवितुम् अर्हति ।

o सटीकता तथा आकार अनुकूलन: आकार के अतिरिक्त, चिकनी रिंग गेज के साथ भिन्न के साथ सटीकता स्तर अनुकूलित किया जा सकता है। वैज्ञानिकसंशोधनस्य प्रयोगात्मकस्य च केषाञ्चन भागानां कृते उच्चसटीकतायाः आवश्यकतां येषां उपकरणानां आवश्यकता अस्ति, वयं अल्ट्रा-उच्चसटीकता-वलय-मापकं प्रदातुं शक्नुमः।

एकस्मिन् समये, अन्तः छिद्राणां वा विशेषाकारैः (यथा श्यामं, चरणानि, 2000, कृते, कृते इत्यादि), तदनुरूप आकारों के साथ प्लग रिंग गेज भी अनुकूलित किया जा सकता है ताकि 1 . इन जटिल आकृतियों के आयाम। यथा, केषाञ्चन विशेषसांचानां अन्तः छिद्रस्य निरीक्षणे, चरणयुक्तानि अन्तः छिद्राणि कृते डिजाइनं कृतं प्लग-मापकं प्रत्येकस्य सोपानस्य आयामानां सटीकरूपेण ज्ञातुं शक्नोति ।

विभिन्न आकार एवं विनिर्देश

o मानक आकारों के विस्तृत श्रेणी: चिकनी रिंग गेज अत्यन्त छोटे से श्रेणी को कवर करता है अत्यन्तं बृहत् आकारस्य आकाराः। अन्तर्राष्ट्रीयमानकेषु, आकारस्य सम्पूर्णा श्रृङ्खला अस्ति, यथा लघुप्लग्-मापकं कतिपयमिलिमीटर् इव लघु-मिलिमीटर्-मिलिमीटर्-दशभागमपि, येषां अभ्यस्तं भवति । इलेक्ट्रॉनिकघटकानाम् इत्यादीनां सटीकभागानाम् अन्तः छिद्रं पश्यन्तु, तथा च यथा विशालं गजं भवति तथा गजः भवति । बृहत् यांत्रिकसंरचनात्मकभागानाम् बाह्यव्यासस्य मापनार्थं अनेकमीटर् व्यासस्य उपयोगः भवति ।

यथा, घड़ीनिर्माण-उद्योगे, चिकनी-प्लग्-गेजः व्यासेन सह । 1-2mm इत्यस्य उपयोगेन गियर् इत्यादीनां अन्तः छिद्राणि ज्ञातुं शक्यते, यदा तु वायुशक्तिसाधने विनिर्माणं, वलयमापकं व्यासस्य अनेकमीटर् व्यासस्य आवश्यकता भवति । बृहत् चक्राणि ।

o गैर-मानक आयाम विशेष आवश्यकताओं को पूरा करते हैं: मानक आयामों के अतिरिक्त, हम भिन्न- उद्योगाः ।

तेल-उत्पादन-उपकरणेषु, सुचारु-प्लग्-मापनस्य अनुकूलनं करणीयम् अस्ति । अमानक आकार के लिए कुछ विशेष विनिर्देशों के आंतरिक छेद का पता लगाने के लिए। एतानि अमानक रिंग गेज के विशिष्ट अभियांत्रिकी रेखाचित्रों के अनुसार सटीक रूप से निर्मित किया जा सकता है और विशेष मापन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैरामीटर डिजाइन करें।

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण 1 .

o कच्चा सामग्री का गुणवत्ता निरीक्षण: चिकनी प्लग वलय का उत्पादन करने का प्रथम चरण में गेज, कच्चा सामग्री का कठोर गुणवत्ता निरीक्षण किया जाएगा। कठोरता, . सामग्री का धातु संरचना एवं रासायनिक रचना आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

यथा, इस्पातकच्चालस्य कृते, वर्णक्रमविश्लेषणस्य उपयोगः भविष्यति यत् निर्धारयितुं शक्यते यत् विभिन्नानां मिश्रधातुतत्त्वानां सामग्री मानकपरिधिमध्ये अस्ति, तथा च कठोरतापरीक्षायाः उपयोगः भवति । प्रारम्भिककठोरता उचितं वा इति निर्धारयन्तु। केवलं योग्याः कच्चामालाः एव अग्रिमे प्रविशन्ति । उत्पादन प्रक्रिया।

o मशीनिंग प्रक्रिया में सटीक निगरानी: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च-सटीक-यन्त्र-उपकरणस्य उन्नत-यन्त्र-प्रौद्योगिक्याः च उपयोगः भवति, आयामात्मकः च । रिंग गेजस्य सटीकता ऑनलाइन मापनप्रणाल्याः माध्यमेन वास्तविकसमये वास्तविकसमये निगरानीयं भवति।

प्रत्येकं मशीनिङ्ग-प्रक्रियायाः अनन्तरं तस्य परीक्षणं करणीयम् । यथा, पिष्टीकरणानन्तरं, 10. सटीकता मापन उपकरणों का उपयोग करके आयामी सटीकता एवं पृष्ठीय रूक्षता की जांच करना चाहिए त्रि-समन्वयित मापन उपकरण के रूप में। एकदा आयामी विचलनं अनुमतात् बहिः ज्ञाप्यते । श्रेणी, प्रत्येकस्य प्रसंस्करणपदस्य गुणवत्तां सुनिश्चितं कर्तुं समायोजितं वा पुनः कार्यं क्रियते वा।

o समाप्त उत्पादों का निरीक्षण एवं मापन : समाप्त चिकनी प्लग रिंग गेज होगा। व्यापक निरीक्षण अंत, जिसमें आयामी सटीकता, आकार त्रुटि एवं सतह गुणवत्ता सहित।

तत्सह, वलयमापकस्य तुलनां कृत्वा उच्चस्तरीयेन सह मापनं भविष्यति । तस्य मापनसटीकता निर्दिष्टसहिष्णुपरिधिमध्ये अस्ति इति सुनिश्चित्य साधनं मापनं कुर्वन्तु । कृते उच्च-समीक्षा-वलय-मापने, तस्य मापनं नित्यं तापमानस्य आर्द्रतायाः च अन्तर्गतं मापनं कर्तुं शक्यते यत् मापन परिणामों पर पर्यावरणीय कारकों का प्रभाव।

उत्तमं स्थिरता .

o तापमानस्थिरता: चिकनी वलय गेज 2019 में अच्छा आयामी स्थिरता बनाए रख सकते हैं। भिन्न तापमान वातावरण। पदार्थस्य तापविस्तारगुणकः सावधानीपूर्वकं भवति । चयनितं नियन्त्रितं च, आकारपरिवर्तनं च निश्चिततापमानपरिवर्तनपरिधिमध्ये अत्यल्पम् अस्ति ।

यथा, उच्चतापमानस्य वातावरणस्य अधः केषुचित् कास्टिंग् कार्यशालासु, अथवा शीते भण्डारण उपकरण भाग निरीक्षण कम तापमान वातावरण के अन्तर्गत, मापन सटीकता के तापमान परिवर्तनस्य कारणेन चिकनी प्लग रिंग गेज स्पष्टतया विचलितं न भविष्यति, अतः सुनिश्चितं भवति यत् मापन परिणामों का विश्वसनीयता।

o दीर्घकालिकस्थिरता: तस्य धारणप्रतिरोधस्य विरूपणप्रतिरोधस्य च कारणात्, चिकनी दीर्घकालीन उपयोग के दौरान अंगूठी गेज स्थिर मापन प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। बहुवारं नित्यं भवति चेदपि . मापन-सञ्चालनानि, तस्य आकारस्य सटीकता, आकार-सटीकता च अद्यापि मापन-आवश्यकतानां पूर्तिं कर्तुं शक्नोति ।

यथा, दीर्घकालीनरूपेण चालित-वाहन-उत्पादन-रेखायां, सुचारु-प्लग्-गेजः उपयुज्यते स्म । इञ्जिन-सिलिण्डर-ब्लॉक्-आदि-भागस्य अन्तः-छिद्रं ज्ञातुं अद्यापि समीचीनतया ज्ञातुं शक्नुवन्ति । वर्षों के निरन्तर उपयोग के बाद कार्यखण्ड आकार, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करता है।

मशीनिङ्ग उद्योग 1 .

o transing detectis: यदा मशीनिङ्गस्य अन्तः छिद्रं स्खलने, यथा मशीनिङ्गम् एकस्य शाफ्टस्य भागस्य वा चक्रभागस्य अन्तः छिद्रं वा, श्रमिकाः चिकनी प्लग गेजस्य उपयोगं कर्तुं शक्नुवन्ति मशीनिङ्ग के दौरान यादृच्छिक निरीक्षण करना।

एकस्य निश्चितसङ्ख्यायाः भागानां यन्त्रीकरणानन्तरं, प्लग-मापकं अन्तः-छिद्रे सम्मिलितं कुर्वन्तु, तथा च एपर्चरः चालू-अन्तस्य न्यायं कृत्वा डिजाइन-आवश्यकतानां पूर्तिं करोति वा इति पश्यन्तु । यदि थ्रू अन्त . न शक्नोमि गन्तुं वा विरामः अन्तः गन्तुं शक्नोति, तस्य अर्थः अस्ति यत् यन्त्रीकरणस्य आकारः विचलितः भवति, तथा च आवश्यकं भवति खरातेः साधनस्य मापदण्डान् समये, यथा गभीरता, फीड-दरं च, सुनिश्चितं कर्तुं, सुनिश्चितं कर्तुं तदनन्तरे यन्त्रित भागों का आयामी सटीकता।

o grinding quality control: अन्तः छिद्रं पिष्टुं परिष्करणप्रक्रियायां, चिकनी प्लग गेज एकं आवश्यकं परीक्षणसाधनम् अस्ति । यतो हि पीडनस्य सटीकता अधिका भवति, गोलता, गोलता, आन्तरिक छिद्र के बेलता एवं आयामी सटीकता का उपयोग करके सटीक रूप से पता लगाया जा सकता है। उच्च-सटीकता चिकनी प्लग गेज।

यथा, उच्च-सटीक-जल-कपाट-शरीरस्य अन्तः-छिद्रं पिष्ट्वा सति, अन्तः छिद्रस्य आयामी सटीकता सुचारुप्लगस्य उपयोगेन सूक्ष्मस्तरस्य भवितुं सुनिश्चितं कर्तुं शक्यते । नियमितनिरीक्षणार्थं गेजः, यत् जलीयस्य सीलिंग्-प्रदर्शन-आवश्यकतानां च पूर्तिं कर्तुं शक्नोति व्यवस्था।

o जटिल भागों का बहु-प्रक्रिया निरीक्षण: कुछ जटिल यांत्रिक भागों के लिए, जैसे बहुविध-अन्तः-छिद्रैः, सोपान-छिद्रैः वा अन्ध-छिद्रैः सह पेटी-भागाः, स्मूद-वलय-गेजस्य आवश्यकता अस्ति । विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में निरीक्षण।

ड्रिलिंग् प्रक्रियायाः अनन्तरं, प्लग गेजस्य उपयोगः प्रारम्भिकरूपेण परीक्षितुं भवति यत् . एपर्चर् आवश्यकताः पूरयति। रीमिङ्गं नीरसं च इत्यादिषु अनन्तरं प्रक्रियासु, अधिकं प्रत्येकस्य आन्तरिकच्छिद्रस्य आकारस्य आकारस्य च सटीकता सुनिश्चित्य पुनः परीक्षणार्थं सटीकं प्लग गेजस्य उपयोगः भवति । तथा सभा एवं समस्त भाग के कार्यनिष्पादन का उपयोग करें।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग .

o इञ्जिनस्य भागानां निरीक्षणम् : ऑटोमोबाइल-इञ्जिन-निर्माणे, चिकन-वलय-मापनम् अस्ति सिलिण्डर ब्लॉक, सिलिण्डर इत्यादीनां प्रमुखभागानाम् आन्तरिकच्छिद्रस्य बाह्यव्यासस्य च निरीक्षणार्थं व्यापकरूपेण प्रयुक्तः शिरः, पिस्टन तथा पिस्टन रिंग।

यथा - सिलिण्डर-ब्लॉक्-निर्माणे परिमाणं ज्ञातुं आवश्यकम् अस्ति । प्रत्येकस्य सिलिण्डर-छिद्रस्य प्लग-मापनेन सह सुनिश्चितं कर्तुं यत् तस्य पिस्टनस्य च मध्ये फिट्-क्लायन्स् इति । युक्तियुक्तपरिधिमध्ये । पिस्टन-वलयस्य कृते, तस्य बाह्य-व्यासस्य अन्वेषणार्थं रिंग-गेजस्य उपयोगं कुर्वन्तु, सुनिश्चितं कर्तुं सिलिण्डर भित्तिना सह एकः उत्तमः उपयुक्तः, वायुस्य लीकेजं, अत्यधिकं तैलस्य च उपभोगं निवारयितुं च।

o संचरण घटकों का मापन : संचरण के उत्पादन में, अन्तःकरण विभिन्न गियर्स, बुशिंग, समन्वयक एवं अन्य भागों के छेद एवं बाहरी व्यास आयाम समीचीनतया नियन्त्रित रहें।

चिकनी वलय गेज का प्रयोग इन भागों के आयामों का पता लगाने के लिए किया जाता है ताकि चिकनी सुनिश्चित करने के लिए संचरणस्य परिवर्तनीयः संचरणदक्षता च। यथा - अन्तःकरणस्य परिमाणं पश्यन्तु । संचरण शाफ्ट आस्तीनस्य छिद्रं शाफ्टेन सह मेल-सटीकता सुनिश्चित्य परिहरन्तु तथा च परिहारं कुर्वन्तु शल्यक्रिया के दौरान शिथिलता या जामिंग।

o वाहन चेसिस भागों का गुणवत्ता नियंत्रण: ऑटोमोबाइल चेसिस के कुछ भाग, जैसे सुगति-गुञ्जा, चक्र-केन्द्रम् इत्यादयः अपि चिकनी-वलय-मापकेन सह परीक्षणं करणीयम् । मशीनिङ्गस्य मध्ये . सुगति-अङ्गुल-सञ्चालनम्, सटीकं आन्तरिक-छिद्र-आकारः सुगति-असर-स्थापनार्थं अतीव महत्त्वपूर्णः अस्ति ।

प्लग गेज इत्यस्य उपयोगेन सुनिश्चितं कर्तुं शक्यते यत् अन्तः छिद्रस्य आकारः आवश्यकताः पूरयति तथा च उन्नतिं करोति स्टीयरिंग प्रणाली के स्थिरता एवं विश्वसनीयता। हबस्य बाह्यव्यासस्य अन्वेषणार्थम्, २. रिंग गेज टायर, ब्रेक डिस्क इत्यादिभिः घटकैः सह मेल-सटीकतां सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति ।

एरोस्पेस उद्योग 1 .

o इञ्जिन विनिर्माणं परीक्षणं च : एरो-इञ्जिन् एरोस्पेस् मध्ये प्रमुखं उपकरणम् अस्ति । क्षेत्रं, तस्य घटकानां सटीकता च अत्यन्तं उच्चा अस्ति। इञ्जिन-पट्टिकानां निर्माणे, . टरबाइन-पट्टिकाः वा संपीडक-पट्टिकाः वा, अन्तः-छिद्रस्य आयामी-सटीकता-युक्तः । ब्लेड के शीतलन एवं स्थापना पर महत्वपूर्ण प्रभाव।

स्मूद प्लग गेज इत्यस्य उपयोगः कट्याः अन्तः छिद्रस्य परिमाणं ज्ञातुं भवति, to सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् शीतलन-चैनलस्य डिजाइन-आवश्यकताः पूर्यन्ते, तथा च संस्थापनं सुनिश्चितं कर्तुं इञ्जिन रोटर पर ब्लेट का सटीकता।

इञ्जिन-शाफ्ट-भागानाम् आवरणस्य च आन्तरिक-छिद्रस्य, बाह्य-व्यासस्य च अन्वेषणार्थं, तत् it अपि च चिकनी प्लग रिंग गेज इत्यस्मात् अविभाज्यम् अस्ति यत् उच्चप्रदर्शनस्य विश्वसनीयतायाश्च सुनिश्चितं भवति यत् इञ्जिनम् ।

o अन्तरिक्षयानस्य निरीक्षणं संरचनात्मकभागाः : अन्तरिक्षयानस्य निर्माणे, यथा उपग्रहस्य संरचनात्मकं ढालं रॉकेटस्य बाणसंरचना च, अन्तर्भागस्य बहूनां संख्या अस्ति । छिद्राणि बाह्यवृत्तानि च येषां समीचीनतया मापनीयम्।

एतेषां संरचनात्मकभागानाम् आयामी सटीकता समग्ररूपेण प्रभावं करोति । कार्यनिष्पादन, वजन वितरण एवं अंतरिक्ष शिल्प के सटीकता। चिकनी रिंग गेज का प्रयोग किया जाता है। प्रसंस्करणस्य समये एतेषां संरचनात्मकभागानाम् आयामीपरिवर्तनानि पश्यन्तु, येन सुनिश्चितं भवति यत् ते मिलन्ति। डिजाइन आवश्यकताः, तथा च प्रक्षेपणसमये अन्तरिक्षयानस्य सुरक्षां स्थिरतां च सुनिश्चित्य तथा च संचालन।

o Aerspace Precision Instrument मापनम्: अत्र बहुसंख्या परिशुद्धता अस्ति एयरोस्पेस् क्षेत्रे यन्त्राणि, यथा सिंसर्, नेविगेशन उपकरणानि च उड्डयननियन्त्रणे व्यवस्था। एतेषां यन्त्राणां भागानां अन्तः छिद्रं बाह्यव्यासः च प्रायः अत्यल्पः भवति, अत्यन्तं उच्चसटीकता आवश्यकी भवति। उच्च-सटीकता चिकनी-वलय-मापनस्य उपयोगेन एतेषां समीचीनतया मापनं कर्तुं शक्यते लघुभागाः, यन्त्रस्य कार्यक्षमतां विश्वसनीयतां च सुनिश्चितं कुर्वन्तु, एवं च स्निग्धं सुनिश्चितं कुर्वन्तु एरोस्पेस कार्यों की प्रगति।

मापन एवं परीक्षण संस्थान 1 .

o गेज मापन सेवा : मेट्रोलॉजिकल परीक्षण संस्थान मापन प्रदान करता है उद्यमानाम् कृते विविधमापनसाधनानाम् सेवाः। मानकमापनसाधनरूपेण चिकनीवलयः आन्तरिकव्यासस्य डायलसूचकः इत्यादीनां आन्तरिकव्यासस्य मापनसाधनानाम् मापनार्थं गेजस्य उपयोगः भवति । आंतरिक व्यास डायल सूचक एवं लीवर डायल सूचक।

एतेषां मापनीयमापनसाधनानाम् तुलनां कृत्वा चिकनवलयमापकेन सह ज्ञातेन सह सटीकता, मापनसाधनानाम् शून्यस्थानं समायोजितं भवति तथा च तेषां मापनदोषाः भवन्ति । उद्यम-उत्पादन-परीक्षणे मापन-उपकरणानाम् सटीकताम् सुनिश्चित्य मापनं कृतम् ।

यथा - यांत्रिकप्रक्रियाद्वारा प्रेषितस्य अन्तःव्यासस्य डायल-मापनस्य कृते उद्यमः, मापनं परीक्षणं च संगठनं उच्च-सटीकता-चिकनी-प्लग-गेजस्य उपयोगं करोति यत् मापनं भवति । इदं पूर्णपरिधिषु, येन सुनिश्चितं भवति यत् भिन्नप्रमाणानां अन्तः छिद्राणां मापने त्रुटिः अन्तः भवति । निर्दिष्टपरिधिः ।

o उद्यमों में उपकरणों का सत्यापन: मापन एवं परीक्षण संस्थान उद्यमैः उपयुज्यमानानाम् साधनानां नियमितसत्यापनस्य उत्तरदायी भवन्ति । चिकनी प्लग रिंग 2019। आन्तरिकव्यासमापनसाधनस्य सत्यापनकाले गेजः महत्त्वपूर्णं सत्यापनसाधनम् अस्ति ।

भिन्न-भिन्न-आकार-सटीक-ग्रेड-युक्तैः वलय-गेज-इत्यस्य उपयोगेन, 100 इत्यस्य मापन-उपकरणानाम् 100 इत्यस्य मापन-उपकरणानाम् उपयोगेन । उद्यमाः राष्ट्रिय-अथवा अन्तर्राष्ट्रीय-मापन-मानकानां अनुसारं सत्यापिताः भवन्ति यत् ते मापनसाधनं योग्यं भवति।

यदि मापनसाधनस्य मापनस्य परिणामस्य च मध्ये विचलनम् चिकनी प्लग-गजस्य आयामं अनुमतपरिधिं अतिक्रमयति, मापनसाधनस्य न्यायः भवति । अयोग्यता भवतु, तथा च उद्यमस्य कृते तस्य मरम्मतं वा प्रतिस्थापनं वा आवश्यकम् अस्ति येन मापनदत्तांशः उद्यमस्य उत्पादनस्य उत्पादस्य गुणवत्ता च।

o मापन मानक प्रणाली स्थापन करें: चिकनी रिंग गेज एक महत्वपूर्ण भाग है। मापन एवं परीक्षण संस्थाओं का मानक प्रणाली निर्माण।